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產(chǎn)品名稱: 高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660
產(chǎn)品型號(hào): 鋼板 鋼帶 圓鋼
產(chǎn)品展商: 朝展
簡(jiǎn)單介紹
高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660是一種具高溫?zé)o磁性合金，朝展產(chǎn)品在經(jīng)過相應(yīng)的熱處理后還具有一定硬度，滿足高溫用彈性件，高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660產(chǎn)品起訂量低，歡迎來電詢。主要執(zhí)行ASTM A638.
高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660
的詳細(xì)介紹
高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660 ：產(chǎn)品特點(diǎn)是該合金在650度以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久蠕變強(qiáng)度，并有良好的加工塑性
和滿意的焊接性能。力學(xué)性能好。
幾種常用高溫合金的退火規(guī)范：
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ZZ合金
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朝展退火熱處理規(guī)范
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應(yīng)力消除退火
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再結(jié)晶退火
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T/℃
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時(shí)間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
T/℃
|
時(shí)間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
|
AISI660
|
|
|
980
|
2.5
|
|
HB
|
|
|
1175
|
2.5
|
|
IN800
|
870
|
3.75
|
980
|
0.60
|
|
IN825
|
|
|
|
|
|
IN600
|
900
|
2.5
|
1010
|
0.60
|
|
IN625
|
870
|
2.5
|
980
|
2.50
|
|
IN718
|
|
|
955
|
2.50
|
|
INX-750
|
880
|
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1035
|
1.30
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AISI660化學(xué)成份
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合金
牌號(hào)
|
%
|
鎳
Ni
|
鉻
Cr
|
鐵
Fe
|
鉬
Mo
|
磷
P
|
釩
V
|
碳
C
|
錳
Mn
|
硅
Si
|
硫
S
|
銅
Cu
|
鋁
Al
|
鈦
Ti
|
|
AISI660
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下限數(shù)據(jù)
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24.0
|
13.5
|
余量
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1.0
|
|
0.10
|
|
|
|
|
|
|
1.75
|
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上限數(shù)據(jù)
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27.0
|
16.0
|
1.5
|
0.030
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0.50
|
0.08
|
2.0
|
1.0
|
0.020
|
0.3
|
0.40
|
2.30
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TI,AL在高溫合金中是形成沉淀硬化相的主要元素，當(dāng)加入到NI,CR合金中，能產(chǎn)生顯著蠕變強(qiáng)化作用，它能優(yōu)先形成γ’強(qiáng)化相，
隨著合金化水平的提高 γ’強(qiáng)化相中含NB,TA,W等難溶元素?cái)?shù)量不斷增加，鎳鉻基體是較佳的基體組織可溶入較多的合金，鐵鎳
鉻合金則只可溶入較少的合金，基體中各元素的固溶度大小CR＞MO＞W(wǎng)＞V＞NB＞TA＞AL＞TI＞BE。AL,TI,NB增加γ’相的增
加量，CO,FE,CR則能減少γ’的溶解度。
各元素對(duì)提高AISI660合金屈服強(qiáng)度程度的比值：
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CO
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FE
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CR
|
MO
|
W
|
V
|
AL
|
TI
|
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基體主要元素
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固溶強(qiáng)化的主要元素
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沉淀硬化的主要元素
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|
18
|
56
|
160
|
170
|
180
|
34
|
67
|
40
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AISI660物理性能：
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密度
g/cm3
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熔點(diǎn)
℃
|
熱導(dǎo)率
λ/(W/m?℃)
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比熱容
J/kg?℃
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彈性模量
GPa
|
剪切模量
GPa
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電阻率
μΩ?m
|
泊松比
|
線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
|
|
7.99
|
1364
1424
|
14.2(100℃)
|
|
|
|
0.914
|
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15.7(20~100℃)
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力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的*小值)
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熱處理方式
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抗拉強(qiáng)度σb/MPa
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屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa
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延伸率σ5 /%
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布氏硬度 HBS
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固溶處理
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930
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590
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15
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≤341
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高溫高強(qiáng)度無磁性合金AISI660 工藝性能與要求：
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1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。
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